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塑料管道行业发展前景及趋势分析

新闻来源: 发布日期:2018-12-15 9:35:30
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1、行业概述
塑料管道行业是塑料制品行业的一个重要分支,是以 PVC、PE 和 PPR 等高分子材料为主料,经过塑料的挤出成型、注塑成型以及复合成型等过程加工、生产而成的管道。塑料管道在工程领域应用较为普遍,品种多,且可以根据工程特点选择需要的品种、规格的塑料管。目前,国内外塑料管仍以聚氯乙烯管(PVC)和聚乙烯管(PE)为主导产品。                                                                                                                                                                    相关报告:北京普华有策信息咨询有限公司《2018-2025年中国塑料管道行业市场竞争格局趋势分析及投资发展战略咨询报告》
塑料管道的发明与应用是全球管道业的一次革命,用于替代铸铁管、镀锌钢管、水泥管等传统的管道,很好地解决了饮用水二次污染、化学防腐蚀问题,并有效保护地下水资源免受污染。塑料管道与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,可广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
国内外经济形势复杂多变、市场需求持续疲软,整个塑料行业表现低迷,但随着国内房屋建筑与市政工程稳定内需,水利建设政策大力支持,农村饮水安全系统建设与建材下乡拉动塑料管材需求升级,燃气供应体系与采暖消费趋势需求增量等,塑料管道行业仍表现出良好的发展势头。
近年来交联聚乙烯(PE-X)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、改性聚氯乙烯(pvc-M)等材料的用量迅速增加;不同原料的实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、芯层发泡管、螺旋管等结构的管材不断开发生产应用;国内塑料管道方面的实用新型、发明专利超过 1500 项;在超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材、大口径排水用钢塑复合缠绕管材、塑料与金属复合管材等方面已具有一定的国际先进水平。
但行业在高速发展过程中也存在着行业产能过剩、产品同质化、通用和中低档产品比重过大,产品标准体系不健全和国产专用树脂、助剂等原料不能满足生产需求,一些功能性管道产品如可熔接(FPVC)、取向(PVC-O)聚氯乙烯管,高压增强热塑性塑料管(RPT),缠绕熔接增强 PE 压力管、自增强 PE 管等生产技术与国外差距明显等诸多问题。
(1)塑料管道内销发展现状
我国塑料管道行业发展迅速,其中塑料管材管件年均增速达到 26.29%。根据国家建设部的资料,未来十年国内的塑料管道将保持高速增长,塑料管道占全国各类管道的市场占有率将提到 60%以上,市场需求高达 8000 亿元以上。
总体上看,我国在塑料管材消费总量和人均消费量上与国外相比还存在较大的差距,尤其在 PVC-U 管材和 PE 管材应用方面差距特别明显。目前,世界人均塑料消费最多的国家是比利时,高达 200 千克;其次是美国,达 170 千克;其他的发达国家都在 120 千克以上。我国经济正快速发展,管材需求量和人均消费量的增长空间巨大。
(2)塑料管道外销发展现状
尽管我国已经从进口大国转变为对外输出国家,但当前我国塑料管材出口的大都为低端产品,产品附加值低,产品工艺、技术含量较同类进口产品均有很大的差距,出口也仅限于少数的不发达地区,在高端产品上没有创新和突破。形成这种状况的原因,一方面由于总体装备水平低、工艺技术相对落后,尽管加快了技术改造步伐,从国外引进了大量先进设备,国产塑料加工机械的品种和质量都有显著进步,但就全行业来说,仍然存在装备水平低、工艺技术相对落后的问题。
2、行业发展趋势
(1)市场竞争日益激烈,塑料管道行业要求得长足发展必须要求行业企业自身尽快走上以技术创新、质量为先的实质性改进之路。同时,全行业应当加强配套管件生产技术,专用树脂生产技术,在助剂、原材料上下功夫,在检测控制技术上做文章,努力研发高端产品,通过自主技术创新,工艺革新,设备改进和自主设计,推出一批具有自主知识产权的新产品、新技术、新装备,能媲美韩国、欧洲先进技术,这样我国的快速发展才有根本保障,才能使我国的塑料管材行业步入了健康发展的快车道。
(2)积极调整市场,夺回品牌选择权
从世界塑料市场走势看,原料高价位将持续一段时间。但塑料管材基于其消费特点,涨价空间相对较小,寄希望于原料价格的回落,对解决经营压力是杯水车薪,而无法从根本上摆脱被动经营局面,必须调整营销策略。种种迹象表明,国内塑料管材生产企业已进入微利时代,为赢得持续稳定的发展空间,企业应尽快树立品牌形象。从产品价格竞争力转向品牌竞争力,加强应对突发事件的能力,构筑自己的竞争堡垒才是长久的经营策略。
(3)加快落后产能的淘汰速度,提升营销创新能力
与需求总量增加相反,塑料管道行业将面临大量中小企业倒闭潮,目前行业过剩产能估测达到 50%,大量作坊企业在国家监管缺乏、消费者品牌意识不强的时期,靠生产假冒伪劣生存,近几年随着市场形势变化,浙江、山东等地一些传统劣质塑料管集中生产区域,出现了倒闭潮。
以往国内塑料管材企业多是采用工业品的营销推广策略。其实,从塑料布管材产品的本质特征而言,有些塑料管材特别是民用产品,不妨采取消费品的营销推广策略,建立名牌。就目前国内塑料管材企业的产品销售渠道来看,应加快网络建设,增强市场终端的推广力度,如与大型建材超市合作。
(4)加强国际贸易,拓展世界市场
相对于国内 PVC 管材市场状况,国内塑料管材产品在国际市场上具有价格优势,越来越受到重视,并有相对较高的利润。以 PVC为原料的塑料管道在总产量中所占比例超过 50%。其次是 PE,尤其是 HDPE,在剩余 50%中占 30%。
总体看,塑料管道行业受原材料价格波动影响较大,市场竞争激烈。未来随着中国城镇化发展战略、节能减排政策的实施以及大型建设项目的推动,塑料管道行业将具有良好的发展前景。
3、行业发展前景
(1)国内需求不断攀升
近年来,随着我国改革开放的不断深入和国家对基础设施建设的加大投入,国内对塑料管道的需求一直保持着年均 15%以上的增长速度,尤其是在城市供排水管网建设方面,塑料管道发挥着越来越重要的作用。与传统的铸铁管道相比,塑料管道容重轻,使用寿命长,使用寿命一般在 50 年以上,基本达到了与建筑同等的使用寿命。一带一路工程、新农村建设及城市化进程等国家长期建设为各类塑料管道行业带来了巨大的市场需求,以此为契机,塑料管材生产行业前景广阔。
(2)塑料管道应用领域进一步拓宽。
除市政及建筑给、排水管道,农用(给水、灌排)管道继续增长外,农村人畜饮水改造,太阳能输水管道、市政排污、地源热泵输送管道、通讯、电力、燃气、供暖、医疗等行业的应用比例大量增加。现在塑料管道已普及应用到建筑给、排水,建筑供暖,城市燃气输送,城市自来水、市政排水、排污,农村人畜饮水改造,农业灌、排,电力,通讯,工业等许多领域。塑料管道应用领域的拓展将进一步增强其市场竞争力,扩大塑料管道的需求和产量。
(3)产品开发能力不断加强
近年来行业的科技进步速度明显加快,尤其是国际交流的增加带动了科技水平的提高,许多企业重视国外先进技术,而在引进先进加工设备的同时,更注重新产品的研发和新技术的引进,目前国内塑料管道的技术水平与国外发达国家的差距正逐步缩小。塑料管道的新品种、新结构、新材料、新技术、新工艺及专利项目越来越多,除 PE、PE-X、PB、复合管、波纹管等品种有长足的进步外,耐高温聚乙烯管道(PE-RT)、塑料复合管道(如 HLDPE、静音排水管等)、塑料金属复合管道及各种材料和复合材料的波纹管、环形肋管、缠绕管等新型管道也快速发展。
随着国内管材企业自主创新意识不断增强,新型 PVC 管道开发十分活跃,技术进步为 PVC 管道带来了创新价值。目前国内突出的技术创新成果是压力管道用改性 PVC(PVC-M)管和取向 PVC(PVC-O)管。这两个品种通过物理化学改性,在保持管材原有强度优势的同时,很好地提高了管材的抗冲性能,集 PE 管的韧性和 PVC-U 的强度于一身,既可改善性能,又可节约材料,从而扩展了应用领域。在其他塑料管道产品的研发和创新方面,也都成绩斐然,比如 PE-RT 管材现在已经衍生出了塑铝、阻氧、毛细等多个品种,而 PP-R 管材也有稳态、玻纤、塑铝等近 10 个种类。这些新产品的不断出现,既完善了该类管材的使用性能,又扩大了产品的应用范围。
(4)新领域拓宽了管道行业的市场前景
我国塑料管的应用与先进国家相比,还有很多空白领域,这就是新的市场容量空间,如塑料布软管产品的研发。目前国内塑料管材企业生产主要集中在塑料硬管上,而涉及塑料软管生产的企业相对较少,因此市场较为广阔,特别是技术含量高的软管,其竞争者少,产品的利润率高。
随着国家对环境保护的日益重视,未来几年内国家在许多城市污水处理场的建设、排水管网建设方面将投入巨资。污水再生利用的中水量要达到污水总量的 30%,需要专门铺设输送管道。所有这些,都为我国塑料管道产业发展带来了广阔的前景。但同时也要看到,我国的塑料管道行业还存在着一些制约发展的不利因素,比如市场竞争恶性化导致产品价格偏低、原料进口依赖性大、新产品和新技术推广应用缓慢等,尤其是当前的全球经济危机对塑料管道业发展冲击很大。为加快我国塑料管道产业的发展,需要发挥行业协会职能,积极为企业提供服务和支持。加快我国原材料开发速度,规范行业自律;建立严格的质量约束机制,让质量过硬、产品科技含量高的企业成为市场的主流,还要让施工企业掌握更多的先进技术,从而提升产品的整体使用效果。

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