PP-R热熔承插焊接操作

一、热熔设备及工具：热熔机、专用管剪、记号笔、尺、PP-R管材管件。

二、切割：使用专业管剪，垂直切割管材，端口应垂直平滑，无毛刺。

三、测量承插深度并标记：量取模头承插深度，用记号笔在管材上做标记熔接深度。

四、热熔机温度：在确保热熔机显示温度和实际使用温度一致的情况下，将热熔机加热至260±5℃（指示灯变绿时），进行焊接。

五、热熔承插：1、焊接前应确保焊接模头表面无破坏，模头和待热熔的管材管件应保持清洁，表面无油污，油脂，灰尘、水分等。

2、管材管件应同时无旋转地插入模头，管材插至划线处，管件插至模头凸台。将已加热的管材管件无旋转地从热熔机中取下，迅速无旋转地直插至所标深度。

3、保持焊接状态3~5s，避免熔融状态下的塑料回弹和其他因素影响焊接质量。

六、检测：焊接完成后，要对焊接质量进行检测，管材管件的焊接处表面应有两圈四周均匀的熔边，形成牢固而完美的结合（俗称“双眼皮”），结合处不应有明显缝隙。